在浙江省舟山市鱼山岛上，浙江石油化工有限公司（以下简称浙石化）4000万吨/年炼油化工一体化项目正如火如荼地进行着。

  因为岛上淡水资源匮乏，仅能牵强满意原有居民日常用水，怎么充沛保证项目建造期所需工程用水和工人日子用水，曩昔令建筑规划企业非常困扰。

  中国化工杭州水处理技能研究开发中心有限公司（以下简称中国化工杭州水处理）承建的浙石化4000万吨/年炼油化工一体化项目一期10万吨/日膜法海水淡化体系已通过检验，这个现在国内石化行业已建的最大膜法海淡工程也顺畅投入运转。

  “这一海水淡化体系2017年5月发动，规划、制作总成本2亿多元，淡水处理总量为10.5万吨/日淡水，投入运转后为项目一切工艺投产供给了强有力的淡水资源保证，一起也为海岛5万多人供给了应急日子水源。”中国化工杭州水处理负责人王寿根介绍道。

  坐落鱼山岛绿色石化基地，总出资1730.8亿元的浙石化4000万吨/年炼油化工一体化项目，是现在世界上出资最大的单体工业项目。其间项目一期已于2019年末全面投产。

  “有4万多名一线职工参加一体化项目建造，工程用水和岛上工人日子用水每天耗水量达5000吨，此前主要靠海底铺设输水管从黄泥湾水库调取淡水牵强保持，存在用水点的水量水压无法保证等问题。”王寿根介绍道。

  王寿根说，作为浙石化项目中一期10万吨/日膜法海水淡化体系的总包方，中国化工杭州水处理从众多的海洋中因地制宜，选用了独立研发并具有要害工艺彻底自主知识产权的处理技能，供给全方位的处理计划，并派经历比较丰富的专业工程团队驻守一线。

  据介绍，因为鱼山岛上项目用地为开山填海构成，地质条件较差。若按惯例项目的规划条件，开挖管沟的计划土方量较大，沉降危险高，可执行性较差。规划团队选用了二层钢构渠道的架空规划。

  “项目占地空间也有限，咱们减少了设备数量，增加了设备的单机产能，成功研发出了现在世界上最大的海水反渗透单机设备（日产水35280立方米/吨）和国内最大的卧式过滤器。”中国化工杭州水处理总工程师杨波弥补道，一起运用空间换面积的思路，将一切的反渗透机组均选用二次架空渠道，上方放置设备，下方设备管道。

  作为浙石化4000万吨/年一体化项目的配套工程，该海水淡化体系建成后，处理基地石化项目巨大的淡水需求量，也为逐渐扩展工业规划，打造世界级大型、归纳、现代化的石油工业基地供给了根底用水保证。

  “中国化工杭州水处理通过50余年的技能进步，逐渐完成了日产百吨级、千吨级、万吨级直至十万吨级海水淡化配备及工程技能的开发。”王寿根说，效果水平到达世界同种类型的产品先进水平。

  本年1月，中国化工杭州水处理成功中标二期15万吨/日膜法海水淡化体系。3月，总出资829.3亿浙石化4000万吨/年炼油化工一体化二期项目开建。

  “二期项目的海水淡化体系建造现在为规划和设备收购阶段。依据在浙石化一期项目中取得的技能经历，咱们对大型海水淡化体系提出了两个新的处理思路，可以测验推广应用。”杨波表明。

  杨波说，一是依据成功研发出日产能35280立方米/吨的超大型海水反渗透设备，该设备的成功投产，标志着国有海水反渗透的单机制作才能已到达世界抢先水准。一起设备的安稳运转，也说明晰国内海淡体系模块规划的才能已具有了接受更大规划海水淡化工程的或许。其次，依据浙石化项目的运用成果反应，超大型卧式过滤器在东海海域比超滤体系具有更强的适用性，其产水水质在必定条件下可与传统的超滤体系相媲美。既减少了海水淡化项目的设备出资，又降低了海水淡化体系的吨水电耗和药耗。相对于超滤体系，超大型卧式滤器快捷的操作和友爱的环境影响都在不同层面上有所逾越。（洪恒飞 滕璐瑶 江 耘）